伊春鑄造廠砂處理系統(tǒng) 太原5噸樹脂砂處理-再生鑄件磁選

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樹脂砂生產(chǎn)線主要由混砂機(jī)、磁選帶式輸送機(jī)、懸浮式磁選機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、破碎機(jī)、再生器、空氣分離器、砂溫控制器、氣力輸送裝置、樹脂砂攪拌機(jī)、斗式提升機(jī)、砂倉(cāng)、脈沖反吹除塵器、成套電氣和氣動(dòng)控制系統(tǒng)等鋼結(jié)構(gòu)組成。

樹脂生產(chǎn)線的組成:

1.落砂系統(tǒng):主要包括落砂機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、磁選機(jī)、斗式提升機(jī)和砂斗裝料。

2.破碎系統(tǒng):主要包括砂斗的出料位置、振動(dòng)給料機(jī)、破碎機(jī)、冷卻分離器、提升機(jī)和砂倉(cāng)上的料位。

3.再生系統(tǒng):主要包括料倉(cāng)出料位置、磁選機(jī)、再生器、風(fēng)選機(jī)、斗式提升機(jī)和料倉(cāng)上的料位。

4.砂調(diào)節(jié)系統(tǒng):主要包括砂溫調(diào)節(jié)器、冷卻塔風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、斗式提升機(jī)、溫度控制器等。

5.輸氣系統(tǒng):主要包括砂倉(cāng)閘門、罐閘門、輸氣閥、增壓器、截止閥等。

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樹脂砂生產(chǎn)線工藝流程:用吊車將澆注好的砂箱和鑄件吊至慣性振動(dòng)落砂機(jī)，經(jīng)落砂處理后，鑄件運(yùn)至刮刀房，砂箱運(yùn)至砂箱倉(cāng)庫(kù)備用。大塊的皮在提升管內(nèi)人工分揀，通過落砂格柵的沙子、沙球、小塊的冷鐵落到磁選皮帶機(jī)上。磁選后，輸送到多功能振動(dòng)破碎再生器進(jìn)行破碎、脫模和篩分。篩分后的砂進(jìn)入斗式提升機(jī)，提升至離心轉(zhuǎn)子二次再生器進(jìn)行強(qiáng)力再生，充分脫模。混合有微粉、粉塵和樹脂膜的再生砂通過砂槽流入簾式風(fēng)選機(jī)，風(fēng)選機(jī)連接旋風(fēng)除塵器和脈沖反吹除塵器，去除微粉和粉塵。再生砂由斗式提升機(jī)提升至砂倉(cāng)備用。移動(dòng)式雙臂連續(xù)樹脂砂混砂機(jī)上方的進(jìn)料口通過氣動(dòng)活塞與砂倉(cāng)下方的出砂口連接。按下混砂機(jī)電控箱中的混砂按鈕后，氣動(dòng)閘板會(huì)自動(dòng)打開，一定量的砂會(huì)從砂倉(cāng)流入混砂機(jī)。在混砂機(jī)中，砂子通過螺旋葉片向前輸送到混砂起始端，固化劑從近端控制閥加入，砂子通過小葉片預(yù)混，樹脂加入后面的近端閥進(jìn)入混砂端。固化劑、樹脂和再生砂充分混合后，送到前出料口，自動(dòng)流入準(zhǔn)備好的砂箱中進(jìn)行造型和制芯。該設(shè)備由PLC(可編程控制器)控制，自動(dòng)化性能優(yōu)良，適用于中小型樹脂砂工藝鑄造企業(yè)。

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樹脂砂生產(chǎn)的意義；

(1)zui大限度地減少?gòu)U砂清除造成的環(huán)境污染，使90%以上的廢砂得到回收利用。

(2)由于再生砂顆粒表面光滑，粒度分布均勻，微粉少，可節(jié)約20%以上的昂貴樹脂。

(3)再生砂熱穩(wěn)定性好，熱膨脹小，化學(xué)性能穩(wěn)定，酸耗值較低，樹脂砂性能易于控制，有利于提高鑄件質(zhì)量，減少脈紋、機(jī)械粘砂等缺陷。

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樹脂砂生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn):

1、鑄件尺寸精度高，外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質(zhì)量好；鑄件組織致密，綜合質(zhì)量高。

2.樹脂砂流動(dòng)性好，易于壓實(shí)，脫模時(shí)間可調(diào)，硬化后強(qiáng)度高，在后續(xù)搬運(yùn)和容器封閉過程中不易變形；由于樹脂砂剛度大，澆注凝固時(shí)基本看不到壁面位移現(xiàn)象，所以鑄件尺寸精度高，比粘土砂和油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個(gè)等級(jí)。

3.無需干燥，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了能源。省略了干燥工序，型砂易于緊實(shí)、潰散和清理，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

我公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以服務(wù)為宗旨”的經(jīng)營(yíng)理念，愿與各界同仁精誠(chéng)合作，共創(chuàng)輝煌。

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