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影響樹脂砂離心再生機(jī)舊砂再生的工藝因素:
砂的顆粒形狀和粒徑:顆粒形狀越好，粒徑越均勻，砂越粗，再生效率越高；
砂鐵比和鑄件冷卻時(shí)間:砂鐵比越小，冷卻時(shí)間越長，再生效果越好。
樹脂砂離心再生機(jī)主要包括:樹脂砂一次再生和樹脂砂二次再生。舊樹脂砂的再生是一個(gè)再循環(huán)過程。再生樹脂砂回用時(shí)具有樹脂加入量少、砂結(jié)構(gòu)圓的特點(diǎn)。樹脂砂回收機(jī)一般用于配套樹脂砂生產(chǎn)線，也可用于單機(jī)破碎。樹脂砂一級再生一般選用多功能振動破碎再生機(jī)，主要是對大砂塊進(jìn)行破碎，并進(jìn)行摩擦脫膜。離心再生一般用于二次再生。離心再生主要是機(jī)械摩擦，通過強(qiáng)力離心去除砂表面的樹脂膜。
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樹脂砂離心再生主要由軸的垂直振動和扭轉(zhuǎn)振動(物料旋渦拋擲運(yùn)動)組成，具體工作過程如下:
1.物料處于旋渦拋擲運(yùn)動中。
2.氣缸和落砂架的振動完成落砂工作，小于落砂柵床孔的砂子落在篩網(wǎng)上，而砂塊留在柵床上，進(jìn)一步破碎。
3.篩格上的物料被渦流甩出，相互之間的碰撞摩擦使砂粒脫去樹脂膜，也使小砂團(tuán)繼續(xù)破碎。
4.比篩格小的沙粒落在底盤上繼續(xù)做漩渦運(yùn)動，進(jìn)一步剝離。
5.進(jìn)入螺旋槽螺旋向上，再從出砂口排出。
6.定期打開出料門，將雜物排入垃圾槽。
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樹脂砂離心再生機(jī)的工藝流程:
澆注完成后，用吊車將砂箱和鑄件吊至慣性振動落砂機(jī)，經(jīng)落砂處理后，將鑄件運(yùn)至刮刀房，砂箱運(yùn)至砂箱倉庫備用。大塊的皮在提升管內(nèi)人工分揀，經(jīng)過落砂格柵的沙子、沙球、小塊冷鐵落到磁選皮帶機(jī)上。磁選后，輸送到多功能振動破碎再生器進(jìn)行破碎、脫模和篩分。篩分后的砂進(jìn)入斗式提升機(jī)，提升至離心轉(zhuǎn)子二次再生器進(jìn)行強(qiáng)力再生，充分脫模?；旌嫌形⒎邸⒎蹓m和樹脂膜的再生砂通過砂槽流入簾式風(fēng)選機(jī)，風(fēng)選機(jī)連接旋風(fēng)除塵器和脈沖反吹除塵器，去除微粉和粉塵。再生砂由氣力輸送機(jī)構(gòu)輸送至砂倉備用。移動式雙臂連續(xù)樹脂砂混砂機(jī)上方的進(jìn)料口通過氣動活塞與砂倉下方的出砂口連接。按下混砂機(jī)電控箱中的混砂按鈕后，氣動閘板會自動打開，一定量的砂會從砂倉流入混砂機(jī)。在混砂機(jī)中，砂子通過螺旋葉片向前輸送到混砂起始端，固化劑從近端控制閥加入，砂子通過小葉片預(yù)混，樹脂加入后面的近端閥進(jìn)入混砂端。固化劑、樹脂和再生砂充分混合后，送到前出料口，自動流入準(zhǔn)備好的砂箱中進(jìn)行造型和制芯。
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在樹脂砂離心再生器中，砂粒和少量微小砂塊基本上是相互摩擦、摩擦后形成的。破碎后的舊砂中存在的小砂塊通過篩分被去除，篩分后的舊砂基本以砂粒的形式存在，然后進(jìn)入轉(zhuǎn)子再生器。砂子通過轉(zhuǎn)子再生器內(nèi)快速旋轉(zhuǎn)的葉片，剛進(jìn)入再生器頂部的砂流在離心力的作用下，立即被甩向耐磨筒壁，使舊砂在再生器內(nèi)相互摩擦、沖擊，去除砂粒表面殘留的粘附膜?；厥諜C(jī)再生的舊砂中含有大量的粉塵和顆粒，這些物質(zhì)的存在會嚴(yán)重影響樹脂的性能。因此，必須通過空氣分離進(jìn)行清洗。風(fēng)選后的再生砂可運(yùn)至砂倉儲存冷卻。
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